1. 什么是軸零件加工,？

軸基本上是任何機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件,，其橫截面為圓形，用于將動力從一個部分傳遞到另一個部分或從動力產(chǎn)生機(jī)到動力吸收機(jī),。為傳遞動力,，軸的一端與動力源相連，另一端與機(jī)器相連,。軸可以根據(jù)需要是實(shí)心或空心的,，空心軸有助于減輕重量并提供優(yōu)勢。軸是機(jī)器中使用的非常重要的元件之一,。它們用于支撐旋轉(zhuǎn)部件,，例如滑輪和齒輪，它們由位于剛性機(jī)器外殼中的軸承支撐,，位于軸上的齒輪和皮帶輪有助于傳遞運(yùn)動,。許多其他旋轉(zhuǎn)元件通過鍵安裝在軸上。由于軸所支撐的構(gòu)件的反作用力和動力傳遞產(chǎn)生的扭矩,，它們承受彎矩和扭矩,。軸總是具有圓形橫截面，可以是空心的或?qū)嵭牡?。軸可分為曲柄軸,、直線軸、鉸接軸或柔性軸,，但直線軸通常用于傳遞動力,。軸通常設(shè)計(jì)為陡峭的圓柱桿，因此它們在整個長度上具有不同的直徑,，盡管具有恒定直徑的軸易于生產(chǎn),。階梯軸中的應(yīng)力大小隨其長度而變化。具有統(tǒng)一直徑的軸不適合拆卸,、組裝,、維護(hù)，并且這些軸在緊固安裝在它們上的零件時會產(chǎn)生復(fù)雜性,，特別是軸承,。

2. 軸零件加工的類型

01 傳動軸

傳動軸是階梯軸,，用于在一個源之間傳遞動力到另一個吸收動力的機(jī)器。在軸齒輪,、輪轂或皮帶輪的階梯部分上安裝用于傳遞運(yùn)動,。如高架軸、線軸,、副軸和所有工廠的軸,。02 機(jī)械軸

機(jī)械軸位于組件的內(nèi)部，是機(jī)器的組成部分,，如汽車發(fā)動機(jī)中的曲軸是機(jī)器軸,。03 車橋軸

車橋軸軸支撐旋轉(zhuǎn)元件，例如輪子,，可以安裝在帶有軸承的外殼中,，但軸是非旋轉(zhuǎn)元件，主要用于車輛,，如汽車中的車軸,。04 主軸

主軸是機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，它容納工具或工作空間,，用于機(jī)器的短軸,，如車床加工中的主軸。3. 軸用材料

軸通常用低碳鋼材料,。如果需要高強(qiáng)度則使用合金鋼,，如鎳鉻、鎳,、鉻釩鋼,。它們是通過熱軋和冷拔和研磨形成的，通常用于常規(guī)軸的材料是50C12,、50C4,、45C8、40C8級的碳鋼,。用于軸的材料應(yīng)具有以下特性：材料應(yīng)具有高強(qiáng)度材料應(yīng)具有高耐磨性材料應(yīng)具有熱處理特性材料應(yīng)具有良好的機(jī)械性能材料必須具有低缺口敏感系數(shù)

4. 軸零件加工的標(biāo)準(zhǔn)尺寸

機(jī)械軸可達(dá)25毫米，步長為0.5毫米,。傳動軸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸-步長：25毫米至60毫米-5毫米步長60毫米至100毫米-10毫米步長110毫米至140毫米-15毫米步長140毫米至500毫米-20毫米步長機(jī)器軸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸可達(dá)25毫米,，步長為5毫米。對于軸,，標(biāo)準(zhǔn)長度為5m,、6m和7m，但一般取1m至2m,。

5. 軸零件加工中的應(yīng)力

在軸中引起的應(yīng)力為：由于扭矩傳遞而引起的剪切應(yīng)力（由于扭轉(zhuǎn)載荷引起的扭矩）由于作用在機(jī)械元件（如皮帶輪和齒輪）上的力以及軸的自重而引起的彎曲應(yīng)力,，其性質(zhì)為壓縮或拉伸由彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷引起的組合應(yīng)力設(shè)計(jì)應(yīng)力最大允許剪應(yīng)力為：軸為56000KN/m2,，鍵槽留有余量軸為42000KN/m2，不帶鍵槽余量最大允許彎曲應(yīng)力為：軸為112000KN/m2,，鍵槽留有余量軸為84000 KN/m2,，不帶鍵槽余量

6. 軸零件加工的制造

軸采用熱軋工藝制造。與熱軋相比,，冷軋時軸的強(qiáng)度更高,，但冷軋會導(dǎo)致高殘余應(yīng)力，導(dǎo)致軸在加工時變形,。鍛造工藝用于制造更大直徑的軸,。軋制完成后，對軸進(jìn)行端部加工,，軸的一端裝在檢查上,，軸的另一端用車床的轉(zhuǎn)塔支撐。為了精加工軸,，刀具固定刀架,，當(dāng)電源打開時，卡盤開始旋轉(zhuǎn)軸,。千分表用于在加工前檢查軸的同心度,，并根據(jù)用途進(jìn)行車削、端面,、切槽,、錐度車削等多種操作。大批量,、CNC等應(yīng)用比較適合最終加工過程,。也可以用軸夾在刀具旋轉(zhuǎn)和夾具之間的數(shù)控雙端機(jī)床進(jìn)行加工。為實(shí)現(xiàn)同心度和圓度,，旋轉(zhuǎn)刀具應(yīng)在中心線相對,。傳動軸和電機(jī)通常采用這種工藝制造。

7. 軸零件加工傳動

我們知道軸用于動力傳輸,，因此用于計(jì)算動力傳輸?shù)墓绞牵篜 = 2πnT/ 60 ,。其中，P是傳輸?shù)墓β剩╓）,；n是每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (RPM),；T是以Nm為單位的扭矩。用于各種應(yīng)用的軸的速度： 機(jī)械 ：100~200木工機(jī)械 ：250~700紡織業(yè) ：300~800輕型機(jī)械車間 ：150~300副軸 ：200~600

8. 軸零件加工設(shè)計(jì)

軸可以根據(jù)不同的載荷考慮通過兩種不同的過程進(jìn)行設(shè)計(jì)：

01 以強(qiáng)度為基礎(chǔ)的軸設(shè)計(jì)傳動軸通常易受彎矩,、扭矩,、軸向拉力及其組合的影響。通常，軸承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的組合載荷,。

軸承受拉應(yīng)力：拉伸應(yīng)力=P/A,。其中，A= (π/4) x D2,，D是軸的直徑,，單位為mm。軸承受彎矩：彎曲應(yīng)力 = (MbxY)/ I,。其中,，Mb=彎矩；Y=D/2,，其中D是直徑,；I =轉(zhuǎn)動慣量 = (πxD4)/ 64軸承受扭矩：扭轉(zhuǎn)應(yīng)力=Mt x R/J。其中,，Mt=扭轉(zhuǎn)力矩,；R=D/ 2，其中D是直徑,；J=極慣性矩 = (πxD4)/ 32

02 以剛性為基礎(chǔ)的軸設(shè)計(jì)

如果軸不會扭曲太多,，則傳動軸在扭轉(zhuǎn)剛度的基礎(chǔ)上被稱為剛性。{Mt/J} = {(G x ?)/ L},。其中,，Mt=以N為單位的扭矩mm；J=極慣性矩=(πxD4)/32,；D=軸的直徑（mm）,；?=扭轉(zhuǎn)角；G=剛度模量 N/mm2

9. 軸零件加工的優(yōu)缺點(diǎn)

軸的優(yōu)點(diǎn)：

它們不太可能卡住與鏈條系統(tǒng)相比,，它們需要更少的維護(hù)它們具有很高的抗扭強(qiáng)度它們具有很高的極慣性矩值它們非常堅(jiān)固,，不太可能發(fā)生故障空心軸的內(nèi)部形狀是空心的，因此它們需要的材料較少對于相同的扭矩傳遞值,，空心軸與實(shí)心軸相比重量輕它們具有很高的回轉(zhuǎn)半徑

軸零件加工的缺點(diǎn)：

由于松耦合,，它們有功率損耗它們在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生振動它們會產(chǎn)生持續(xù)的噪音制造和維護(hù)成本較高制造難度大改變軸的速度并不容易由于機(jī)械問題，停機(jī)時間較長高架軸的油滴使用彈性聯(lián)軸器（如板簧聯(lián)軸器）會導(dǎo)致軸之間的速度損失如果軸發(fā)生故障,，則需要花費(fèi)大量時間進(jìn)行維修

嘉能簡介 ：

嘉能機(jī)械加工,，為客戶提供零件快速打樣、小批量試產(chǎn),、大規(guī)模量產(chǎn)于一體的非標(biāo)零件加工服務(wù),，涵蓋CNC機(jī)加工、車床加工,、龍門加工、超音速噴涂等,。